化纤假发丝在生产和后期造型使用过程中，普遍存在定型维持时间短、受热易回弹、梳理后容易变形垮塌的问题。普通假发配方依靠普通蜡类、普通萜烯树脂做定型组分，高温环境下容易软化发黏，低温又易发脆，经过多次梳理、水洗之后定型效果快速衰减，发型蓬松度、卷曲轮廓难以长久保留。加氢石油树脂作为改性加工助剂，凭借饱和稳定的分子结构、合适的玻璃化温度以及与化纤丝基材良好的相容性，被应用于假发丝改性以及假发后处理定型配方，有效提升假发卷曲、造型的持久保持能力，改善发丝抗回弹、耐梳理、耐水洗综合性能，成为假发加工领域实用的功能性树脂原料。
假发丝主要以PET、PP等合成纤维为主，纤维表面极性低，普通定型树脂润湿附着能力有限，受力后容易从纤维表面剥离，造成定型失效。加氢石油树脂经过加氢饱和处理，消除分子内大量不饱和双键，分子极性得到调节，和涤纶、聚丙烯假发纤维具备优良的相容性。在假发丝表面涂覆定型液或者共混改性环节，树脂可以均匀润湿包裹每一根化纤发丝，在纤维表面形成一层薄而坚韧的树脂膜。这层薄膜具备适度硬度与柔韧性，既可以固定发丝卷曲形态，又不会让发丝变得僵硬死板，维持假发发丝自然的手感，避免发丝出现塑料感过重的问题。
定型持久度提升的核心来源于树脂自身的热学性能。加氢石油树脂拥有可控的玻璃化转变温度，在常温环境下保持固态，能够牢牢锁定发丝弯曲卷曲形态，抑制化纤纤维本身的应力回弹。未经改性的化纤假发，纤维内部存在成型残留内应力，受到环境温度升高、外力拉扯梳理，内应力逐步释放，卷曲就会舒展变形。加氢石油树脂形成的包覆膜可以束缚纤维形变，抵消部分回弹应力，减缓发丝恢复原本直丝状态的趋势，大幅延长卷曲造型的维持周期。日常佩戴过程中，经历环境温度波动、佩戴摩擦，发型轮廓不容易轻易垮塌，有效减少频繁重新造型的操作。
在耐水洗、耐反复梳理方面，加氢石油树脂相比天然松香、普通未加氢石油树脂优势突出。未加氢树脂含有大量不饱和基团，水洗之后容易出现膜层破损脱落，定型效果快速流失；而加氢处理之后分子结构稳定，成膜致密，水分子不容易渗透破坏膜层结构，经过多次水洗之后，依旧可以保留一部分定型能力，不会出现一洗就完全失去卷度的现象。同时树脂成膜具备一定抗摩擦性能，反复梳理性测试下，膜层不易成片剥落，降低掉粉、起白屑的缺陷，改善假发整体使用体验。
加氢石油树脂还可以优化定型体系的耐温区间。夏季高温环境下，假发佩戴贴近头皮，局部温度上升，普通定型助剂容易软化粘连，发丝互相粘黏打结；温度偏低时又容易脆裂掉屑。加氢石油树脂热稳定性好，高温不易发黏，低温不易过度脆化，拓宽假发产品的使用温度范围，兼顾佩戴环境多变的实际工况。同时树脂色相浅，色度低，不会造成假发丝发黄变色，对黑色、彩色假发丝的外观色泽不会造成负面影响，适配多色系假发生产。
在实际加工应用中，加氢石油树脂大多配合其他成膜助剂、软化剂复配使用，极少单独作为定型主体。添加比例需要严格控制，添加量不足，成膜厚度不够，定型束缚能力不足，持久度提升有限；添加量过高，会造成发丝手感发硬、发脆，发丝失去柔顺感，梳理时容易断丝。加工工艺上，无论是纤维共混改性还是后道喷涂定型液，都需要保证树脂充分熔融或者完全溶解，实现均匀涂覆，避免局部树脂团聚，造成发丝粘连结块。
需要客观看待应用边界，加氢石油树脂属于定型改性组分，并不能完全抵消化纤纤维本身的固有回弹应力，重度水洗、高温烫染依旧会对定型效果造成损耗，产品需要结合合理的后期养护，进一步延长假发使用寿命。
加氢石油树脂依靠良好的纤维相容性、可控的玻璃化温度、致密稳定的成膜特性，束缚化纤发丝回弹应力，显著提升假发卷曲造型的持久度，同时改善耐梳理、耐水洗、耐温表现，不破坏发丝原有外观色泽。配方开发过程合理把控添加比例，与其他助剂协同复配，能够有效解决假发易变形、定型短命的行业痛点，为人造假发加工提供高性能的树脂解决方案。
本文来源：河南向荣石油化工有限公司 http://www.upresinchem.com/