石油树脂是以乙烯裂解副产的C5、C9、C5/C9、DCPD等馏分为原料，经聚合得到的低分子烃类树脂，其分子中的不饱和键并非均匀分布，而是高度集中在烯烃双键、共轭烯烃结构、芳环不饱和体系、双环/多环烯烃结构上，这些不饱和位点直接决定树脂的颜色、热稳定性、抗氧化性、气味与加氢改性难度，也是加氢饱和反应重点靶向的区域。
石油树脂中主要、含量高的不饱和键，是脂肪族碳-碳双键（C=C），这类双键主要来自原料中的单烯烃与共轭烯烃单元。在C5石油树脂中，不饱和键集中在异戊二烯、间戊二烯、戊烯、环戊烯等聚合后残留的烯烃结构上，多为侧链双键、环内双键，活性较高，是加氢反应容易饱和的位点。C9石油树脂中的脂肪族双键则主要来自苯乙烯、甲基苯乙烯、茚、双环戊二烯等单体引入的不饱和结构，这类双键与芳环或双环结构相连，反应活性略低，但仍是树脂不饱和度的重要来源。这些脂肪族双键在树脂分子链中以孤立双键、孤立二烯、短链烯烃片段形式存在，是导致树脂发黄、热氧稳定性差、与极性体系相容性不佳的主要原因。
第二类重要的不饱和键集中在共轭烯烃与环戊二烯类结构，尤其以双环戊二烯（DCPD）树脂极为典型。DCPD由环戊二烯二聚而成，分子内含有降冰片烯双键、环戊烯双键两组不饱和结构，这两类双键均具有较高的反应活性与不饱和度，在聚合后大量保留在树脂骨架中，使DCPD树脂天生不饱和度高、颜色深、稳定性差。这类共轭环烯烃双键对热、氧、光极为敏感，容易发生氧化、交联、断链，导致树脂色相劣变、产生异味，也是加氢改性中必须优先消除的不饱和结构。同时，共轭烯烃片段在热加工过程中易发生二次聚合与成胶，影响树脂的熔融流动性与使用稳定性。
第三类不饱和键集中在芳香环与芳烯烃结构，主要存在于C9石油树脂、芳烃改性C5树脂中。原料中的苯乙烯、乙烯基甲苯、茚、甲基茚等芳烃烯烃聚合后，会在树脂分子链中接入苯环、茚环等芳环结构。芳环本身属于共轭不饱和体系，虽然稳定性高于脂肪族双键，但仍属于不饱和结构，且是树脂呈现浅黄色至黄褐色的核心原因。芳环不饱和位点的化学稳定性更高，普通加氢条件下难以饱和，只有在高温、高压、高活性催化剂的深度加氢条件下，才能实现芳环的部分或全部饱和。芳环含量越高，树脂的折射率、软化点、黏附性越高，但颜色越深、稳定性越差，与饱和烃类相容性也越差。
第四类不饱和键存在于分子链支化、交联与端基结构中。石油树脂为非线性、多支化结构，在聚合过程中会产生部分端基双键、支链内双键、桥环不饱和结构。这类不饱和键虽然总量不高，但分布在分子表面与链端，活性位点暴露，更容易与氧、热、光发生反应，成为树脂氧化老化的“起点”。端基不饱和键还会影响树脂的分子量分布与热稳定性，导致树脂在高温加工时出现分解、交联、气味加重等问题。
从树脂类型来看，DCPD树脂不饱和键密度高，双键数量多、活性强，加氢前后性能差异显著；C5树脂以脂肪族双键为主，不饱和键活性高、易饱和；C9树脂同时含脂肪族双键与芳环不饱和结构，饱和度提升难度中等；C5/C9共聚树脂介于两者之间，不饱和键种类更复杂。
石油树脂的不饱和键高度集中在脂肪族烯烃双键、共轭环烯烃双键、芳环共轭不饱和体系、分子链端基双键四大结构上。这些位点既是树脂呈现特定性能的结构基础，也是导致色相深、稳定性差、气味重的主要根源。明确不饱和键的分布与类型，对于合理设计加氢工艺、选择催化剂、控制加氢深度、提升石油树脂品质具有关键的理论指导意义。
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