芳香族加氢石油树脂因加氢工艺优化了分子结构，具备高软化点、强热稳定性等特质，在TPE（尤其SEBS、SBS等苯乙烯嵌段共聚物基TPE）改性中，能从加工和使用两个维度显著提升耐温性，同时还能协同保障高温下的其他核心性能，其耐温性优势具体体现在以下几方面：
提升热分解与加工耐温阈值
加氢工艺是其耐温优势的核心保障，该过程会让芳香环饱和为稳定的环烷烃结构，还能饱和分子中的不饱和双键，同时脱除硫、氮等易引发热降解的杂原子，这稳定的分子结构使树脂自身热稳定性大幅提升，比如Plastolyn™290这类芳香族加氢石油树脂的软化点高达140°C，能在160-190°C的TPE高温加工环境中保持结构稳定，不会发生分解或变质。相比未加氢的普通芳香族石油树脂，它可避免加工中因树脂降解产生小分子物质，防止TPE出现气泡、色泽变深等问题，适配注塑、挤出等高温加工工艺，拓宽了TPE的加工温度区间。
增强TPE使用中的高温稳定性
这类树脂能与TPE（如SEBS）的聚苯乙烯段形成良好相容，优先结合苯乙烯端块形成物理交联结构，提升TPE体系的内聚力和热稳定性，避免TPE在高温使用时出现软化变形、强度暴跌的情况，例如Kristalex 5140在苯乙烯嵌段共聚物基TPE中，能让材料在高达70°C的环境下保持较高内聚力，保障粘接和力学性能不衰减。而普通增粘剂改性的TPE在该温度下易出现粘性流失、形状塌陷等问题。此外，其饱和分子结构对光、热、氧的抵抗力极强，可抑制TPE在长期高温环境下的热氧化老化，减少黄变和性能衰减，延长高温工况下TPE制品的使用寿命。
提高玻璃化温度强化耐热形变能力
芳香族加氢石油树脂大多具有较高的玻璃化温度（Tg），而TPE的耐热性与体系Tg密切相关，Tg越高，材料越不易在高温下发生粘性流动和形变，这类树脂与TPE共混后，其高Tg特性可传递至整个TPE体系，提升整体Tg值，增强TPE的耐热形变能力。比如Cleartack® W85、Ricon®330等芳香族加氢树脂，凭借Tg特性，能有效提升TPE的耐热性与模量，让TPE制品在接近或略高于常规使用温度的环境中，依然保持稳定的形态和尺寸，避免出现塌陷、拉伸变形等问题。
协同保障高温下的综合性能稳定性
它在提升TPE耐温性的同时，不会损害TPE的其他关键性能，还能形成协同优化效果。一方面，其与SEBS、SBS等TPE基材相容性优异，分散均匀，高温下不会与TPE发生相分离，保障材料的弹性和力学性能稳定。例如在汽车密封条用SEBS基TPE中添加该树脂，既提升了密封条在发动机舱附近的耐高温能力，又能保持其密封所需的弹性和韧性。另一方面，部分产品如Plastolyn™290兼具优异的紫外线稳定性，在户外高温暴晒环境中，既能抵抗高温影响，又能抵御紫外线老化，避免TPE因光热协同作用加速劣变，适配户外用TPE薄膜、建筑密封等场景。
本文来源：河南向荣石油化工有限公司 http://www.upresinchem.com/