加氢石油树脂具有良好的相容性、热稳定性等特点，在3D打印光敏树脂中，可通过调整树脂比例、选择合适的活性稀释剂、添加功能性填料等方法来控制固化收缩率，具体如下：
优化树脂配方
调整加氢石油树脂比例：合理调整加氢石油树脂与其他树脂的比例，例如，在混杂型光敏树脂中，自由基体系与阳离子体系需按照一定比例混合，比例不当会导致收缩率过大或固化不完全。加氢石油树脂可作为其中的一部分，通过调整其在体系中的占比，影响整体的固化反应速度和收缩率。
选择合适的活性稀释剂：活性稀释剂的种类及用量会影响光敏树脂的固化收缩率。应选择与加氢石油树脂相容性好、能降低体系粘度且固化收缩率低的活性稀释剂，如三丙二醇类二丙烯酸酯（TPGDA）和乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸（TMPEO3TA）等。
添加功能性填料：加入适量的功能性填料如纳米ZnO颗粒等，可以降低光敏树脂的固化收缩率。研究表明，在体系中掺杂1%左右的纳米ZnO颗粒，可使光敏树脂的体积收缩率降低。
改进制备工艺
控制光固化条件：精确控制光固化过程中的光照强度、曝光时间等条件。合适的光照强度和曝光时间能使加氢石油树脂等组分充分固化，避免因固化不完全或过度固化导致收缩率增大。
优化混合分散工艺：采用高效的混合设备和工艺，将加氢石油树脂与其他组分充分分散均匀，形成均匀稳定的光敏树脂体系。均匀的体系有助于固化反应的均匀进行，减少因局部反应不一致而导致的收缩不均匀现象。
利用加氢石油树脂特性：加氢石油树脂颜色较浅、耐老化性好，且具有一定的热稳定性。在设计光敏树脂配方时，可以利用其热稳定性特点，使其在固化过程中对体系的体积变化产生一定的稳定作用，从而辅助控制固化收缩率。
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