C9石油树脂的的馏分预处理技术：脱除杂质与馏分优化的工艺突破

C9石油树脂馏分预处理中，脱除杂质与馏分优化对于提高产品质量和性能至关重要，相关工艺突破主要体现在以下方面：

脱除杂质工艺：

加氢技术：C9石油树脂原料中通常含有硫化物等杂质，易使后续聚合反应的催化剂中毒失活。采用化学还原法结合球磨法制备的非晶态 NiP@γ-Al₂O₃催化剂，对C9石油树脂具有优异的加氢活性和脱硫活性，可将硫含量显著降低，同时对碳碳双键具有较强的吸附能力，能有效提升树脂的加氢度，且经过长时间反应仍能保持较高活性，稳定性良好。

短程蒸馏技术：C9树脂中的杂质组分如小分子聚合物等，与产品的沸点差异较小，普通蒸馏手段难以高效分离。短程蒸馏是一种连续真空蒸馏工艺，通过刮膜蒸发形成均匀液膜，结合高真空环境，可在远低于常规蒸馏的温度下实现轻组分（如未反应单体、低聚物等杂质）的定向分离，很大程度保留C9树脂的有效官能团，避免高温下树脂氧化变色或降解。

馏分优化工艺：

分馏技术优化：通过初级分馏塔和精细分馏塔对C9馏分进行处理。先在常压下蒸馏分离出低沸点馏分，可用于制作初级馏分油，然后将初级分馏塔中的重组分送入精细分馏塔，通过减压操作，提取馏程在70℃-186℃的C9馏分，作为聚合原料，从而获得更纯净、更符合聚合反应要求的馏分，提高产品质量。

选择性加氢优化馏分：对C9原料进行减压精馏，收集100℃-200℃的C9馏分，再通过选择性加氢镍催化剂使双环戊二烯变成二氢双环戊二烯，甲基双环戊二烯变成二氢甲基双环戊二烯，将双烯饱和变成单烯，得到C9预加氢馏分，这可有效解决因共轭双键存在导致树脂交联严重、稳定性差的问题，同时二烯烃变成单烯烃可起到分子量调节剂的作用，使聚合过程更易控制，分子量分布更均匀，还能降低聚合料的颜色，最终合成颜色较淡、热稳定性好且与其他合成树脂及橡胶相容性较好的C9石油树脂。

本文来源：河南向荣石油化工有限公司 http://www.upresinchem.com/